浅谈过滤机清洗剂操作流程及陶瓷过滤机水分高常见问题解决方法

陶瓷过滤机清洗剂操作流程

1、取陶瓷过滤板清洗剂原液一桶（25KG）

2、将一桶（25KG）原液倒入清洗剂混合桶中

3、铁矿：按照1:6比例加水，一桶（25KG）原液加150公斤水    铜矿：按照1:4比例加水，一桶（25KG）原液加100公斤水

4、清洗时注意事项：①反冲水压力：0.15Mpa②清洗剂用量：6~7KG   ③清洗时用试纸检测陶瓷板表面呈酸性

陶瓷过滤机水分高常见问题解决方法

1、吸料不干：

①注意看矿浆的浓度，当浓度太高吸料较厚，此时会出现可以吸上矿，但是水分比较大，需要降低矿浆浓度或者多开一台陶瓷机运行

②注意看陶瓷过滤机真空桶真空度，当真空度低于0.7MPA时，陶瓷过滤机吸附能力较差，会出现水分较大，此时需要恢复陶瓷过滤机真空度到0.8~0.85MPA

③注意看陶瓷过滤机反冲洗水压力，当反冲洗水压力低于0.15MPA时，陶瓷板表变未卸完的矿无法有效反冲洗，导致陶瓷板衰减过快，吸料较薄，水分较大

2、滤板堵板严重

①陶瓷过滤板表面发黑，吸料效果逐渐变差，此时需要查看陶瓷板泡板记录，是否超过7天，超过7天没泡板需要考虑用草酸泡板

②检查陶瓷板使用时间及吸料情况，使用时间过长的陶瓷板或者经过泡草酸后仍然不吸料的陶瓷板需要考虑更换

3、清洗不当

①清洗时清洗剂未进入陶瓷板，清洗时需要看清洗剂是否到陶瓷板表面，每次清洗都需要使用试纸测试陶瓷板表面是否显示酸性，若无酸性显示需要检测计量泵系统

②清洗剂使用量，铜过滤机单次清洗需清洗剂6~7KG，若清洗剂使用量不够可能影响清洗效果