客户案例
不仅仅是用在光伏板上
-
系统光伏智能防护系统
-
地点辽宁
-
日期2025.4
-
应用分布式光伏
项目背景
辽宁省营口市地处渤海湾北岸，属于温带季风气候区。光伏电站在该区域运行中普遍面临组件表面积尘、积雪、工业污染物附着等问题。以营口某5兆瓦地面光伏电站（以下简称“营口电站”）为例，该电站装机容量5MW，采用单晶硅光伏板约1.2万块。电站运维记录显示，在冬季积雪和春季沙尘期间，组件表面污染物导致透光率下降，发电效率较设计值有所降低。电站原有的运维方式为每季度一次人工清洗，单次清洗耗水约24吨，清洗成本占运维总支出的比例较高，且清洗后数日内即开始重新积尘，效果维持周期较短。
电站运营方希望通过技术手段延长清洁周期、降低水资源消耗和人工清洗频次，同时要求涂层方案应能适应当地冬季低温（历史最低约-25℃）和夏季高温（约35℃）的温差变化。
2025年初，东莞市盈彩新材料科技有限公司（以下简称“盈彩”）受业主委托，对营口电站进行了现场勘察和污染物成分分析。根据污染类型（工业粉尘、油性附着物、盐雾结晶等）和当地气象条件，盈彩推荐采用全无机纳米二氧化钛-二氧化硅复合亲水型自洁涂层方案。
项目介绍
2.1 涂层技术说明
盈彩纳米自洁涂层的主要技术特点如下：
材料体系：二氧化钛-二氧化硅复合全无机材料，采用溶胶-凝胶法制备
适用温度范围：-40℃至150℃（经内部耐候性测试）
水接触角（亲水型）：经检测≤10°
透光率影响：在380-1100nm波段，涂层可使光伏玻璃透光率得到一定提升（第三方检测报告显示提升范围在3%-5%）
耐磨性能：经实验室摩擦测试，涂层可耐受2万次以上摩擦（依据GB/T 1768方法）
表面电阻：具备防静电设计，有助于减少静电吸附积尘
设计参考使用寿命：5-8年（具体与环境条件相关）
需要说明的是，上述性能数据来源于盈彩产品第三方检测报告及实验室加速老化测试，实际应用中因环境差异可能有所不同。
2.2 施工过程
施工于2025年4月进行，工期约8天。采用分区域作业方式，未对电站整体发电计划造成明显影响。
第一步：基面清洁。 使用盈彩自主研发的环保型光伏专用清洗剂（pH中性），配合软毛刷及低压水冲洗，清除组件表面的板结灰尘、油污、鸟粪残留及盐雾结晶。清洁后进行抽检，确保玻璃表面无污染物残留。
第二步：涂层涂覆。 施工当日气象条件满足涂层固化要求（温度5-35℃，相对湿度≤85%）。采用专业刮涂设备，将纳米涂层溶液均匀涂覆于光伏板玻璃表面，涂层湿膜厚度控制在50-80微米。涂覆后自然流平固化。
第三步：质量检测。 涂层固化后，按比例抽检。抽检结果显示：水接触角平均值符合≤10°的设计指标；透光率较施工前有提升，检测仪器显示380-1100nm波段透光率提升均值约4.2%（该项目现场实测值）；附着力测试达到GB/T 9286标准的0级。
2.3 自洁原理简述
盈彩纳米自洁涂层实现自洁功能的主要机制包括：
超亲水效应：涂层表面水接触角小于10°，雨水或冷凝水在表面铺展为水膜，流动时带走灰尘和颗粒物。
光催化分解有机物：涂层中的二氧化钛在紫外光照射下可产生氧化性活性物种，辅助分解油污、鸟粪等有机附着物。
防静电设计：涂层表面电阻控制在特定范围，有利于降低灰尘因静电吸附而在表面累积的速度。
上述机制协同作用，有助于延长光伏板保持清洁的时间窗口，减少人工清洗频率。
客户价值
3.1 发电量变化情况
营口电站施工后进行了持续运行数据监测。对比施工前（2024年同期）与施工后（2025年5月至12月）的发电量记录，结果显示：施工后各月发电量较去年同期有不同程度的提升。以电站提供的数据为例：
2025年5月至12月，月发电量提升幅度在约8%至28%之间，8个月平均提升幅度约22%。
按全年推算，该电站年发电量较施工前提升约25%（该数据基于8个月实测数据年化估算，实际全年数据以后续长期运行记录为准）。
电站运营方反馈，发电量提升一方面来源于涂层减反增透带来的透光率增益，另一方面来源于组件表面保持清洁的时间延长、积尘导致的效率损失减少。
3.2 运维成本变化
施工后，该电站的人工清洗频率由每季度一次调整为每年一次（具体清洗次数可根据实际积尘情况灵活安排）。据此测算：
年清洗用水量由约96吨降至约24吨，降幅约75%。
清洗人工及耗材费用相应降低约75%。
因高压水枪清洗导致的组件微损伤情况大幅减少，相关维修费用降低约85%以上。
以上数据基于电站施工后6个月的实际运维记录推算，后续清洗周期可能因季节和天气条件有所调整，但整体运维成本显著降低的趋势明确。
3.3 经济效益分析
根据电站运营方提供的电价（当地含税上网电价约0.42-0.45元/kWh）和上述发电增收、运维节约数据，该项目的涂层材料及施工总投入约18万元。
年发电增收估算：约70-80万元（按年增发电量约170-180万kWh计）
年运维节约估算：约4万元
综合年收益约74-84万元。据此计算，静态投资回收期约为3个月左右。涂层设计使用寿命为5-8年，回收期后的收益为客户带来的长期经济效益较为明显。
3.4 其他附带价值
节水效益：每年减少水资源消耗约72吨，符合绿色运维方向。
降低安全风险：清洗次数减少，相应降低了高空或地面湿滑环境下的作业频率，有利于减少人员安全风险。
组件保护作用：全无机涂层可作为物理屏障，在一定程度上减少酸雾、盐雾等对玻璃表面的直接腐蚀。此项效益未计入经济量化分析。
3.5 其他项目参考
盈彩同期在辽宁中镁集团屋顶光伏项目（装机2.3MW）实施了同类涂层。该项目位于金属材料生产厂区，空气中工业粉尘及油雾浓度较高。施工后数据显示：组件表面污染物累积速度较施工前明显降低，发电效率提升幅度在35%左右（因施工前污染损失较严重，基数较低）。该案例表明，在重度污染环境中，纳米自洁涂层同样可以发挥减少人工清洗、提升发电效率的作用，但具体提升幅度需根据电站实际情况确定。
说明
本案例所引用数据来源于营口电站施工前后的实际运行记录及盈彩内部检测报告。发电量提升、运维成本降低等效果受天气、污染程度、组件原始状态等多种因素影响，不同电站的实际效果可能存在差异。涂层技术建议结合电站具体情况评估适用性。
产品咨询
-
购买产品
-
成为合作伙伴
-
售后服务
-
1.项目背景
-
2.项目介绍
-
3.客户价值
-
4. 产品咨询
