客户案例
不仅仅是用在光伏板上
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系统工商业光伏电站
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地点江苏无锡
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日期2026.4.24
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应用光伏智能防护系统
项目背景
此前，无锡多数电站尝试过人工清水冲洗或普通清洗剂清洗，但效果均不理想：清水冲洗仅能清除表面浮尘，无法去除板结污渍、油污及水垢，且易残留水痕；普通强酸强碱清洗剂虽能去除部分顽固污渍，但腐蚀性强，易损伤光伏板玻璃盖板、EVA胶膜及铝边框，导致组件老化加速，同时环保性不达标，易引发环保投诉。在此背景下，盈彩新材料凭借自主研发的中性光伏板清洗剂，结合专业施工团队，为无锡某工业园区光伏电站提供定制化清洗解决方案，彻底破解当地光伏清洗痛点。
项目介绍
2.1 项目基本信息
2.2 项目核心痛点
复合污染突出，清洁难度大：光伏板表面附着大量工业粉尘、电子元件细微颗粒及金属碎屑，部分区域形成板结尘块；受周边制造业影响，板体残留少量油污，与灰尘、雨水混合后形成顽固污渍，难以清除；同时，园区鸟类活动频繁，板体残留大量鸟粪，雨水冲刷后形成印记，部分边角及接线盒周边存在明显积污死角，传统清水冲洗无法彻底清洁，普通清洗剂难以兼顾去污力与组件保护。
发电效率衰减显著：经盈彩施工团队现场抽样检测，受积污影响，该电站光伏板透光率仅为65.2%，较出厂值下降近32%，发电效率较初始状态下降20%-23%，远超行业“积尘效率损失≤5%”的运维标准，每年造成大量电力损耗，直接增加企业用电成本，降低电站收益。
传统清洗方式弊端凸显：电站此前尝试过人工清水冲洗及普通强酸/强碱清洗剂清洗方式，清水冲洗清洁效果短暂，短期内易再次积尘；普通强酸/强碱清洗剂腐蚀性强，易损伤光伏板组件，加速老化，且环保性差，不符合无锡地区环保管控要求，易造成二次污染，同时人工清洗效率低、成本高，高空作业安全隐患突出。
环保与组件保护要求严苛：该工业园区属于无锡环保示范园区，清洗过程中禁止使用含磷、氟、重金属、挥发性有害物质及强酸强碱的清洗剂，严禁清洗废水随意排放；同时，电站光伏板已运营4年，组件存在轻微老化，需选用温和无腐蚀的清洗剂，避免进一步损伤组件，延长使用寿命，降低运维成本。
2.3 施工核心方案
（1）核心产品：盈彩中性光伏板清洗剂
中性温和，零腐蚀护板：配方温和，pH值稳定在6.5-7.5，接近人体皮肤酸碱度，经过上千次板体测试，彻底摒弃传统强酸强碱清洗剂的腐蚀弊端，清洗过程中不会损伤光伏板玻璃盖板、EVA胶膜、铝边框及镀锌支架，可有效保护已运营4年的老旧组件，避免组件老化加速，延长使用寿命3-5年，从根源上避免“清洁即损伤”的尴尬，帮业主省下高额组件维修费用。
强效去污，清洁无残留：添加高效活性清洁成分、纳米渗透剂及泥沙剥离剂，能快速渗透污渍内部，分解工业粉尘、板结尘块、油污、鸟粪、水垢等各类顽固污渍，无需暴力擦拭，可轻松实现全方位清洁，尤其针对无锡工业园区常见的工业油污、电子粉尘，清洁效果显著。清洗后无污渍、无水痕、无清洗剂残留，光伏板透光率可快速恢复至出厂标准。
环保合规，适配严苛要求：不含磷、氟、重金属及挥发性有害物质，符合欧盟RoHS认证标准，生物降解率达98%以上，清洗废水经简单沉淀、过滤处理后，即可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，完全契合无锡地区及园区的环保管控要求，无任何环保污染，顺利通过当地环保部门现场核查。
便捷高效，适配复杂工况：可按1:8比例稀释使用（油污严重区域可按1:5比例稀释），稀释后渗透性强，能快速浸润光伏板表面，无需长时间静置，大幅提升清洗效率；适配无锡高温高湿、多雨的气候，清洗后表面形成水膜，快速流走并自然风干，不易留下水痕，同时添加抗静电成分，可减少清洗后灰尘、油污二次吸附，延长清洁周期70%，降低后续运维频次与成本。
（2）施工团队与设备配置
（3）标准化施工流程
前期准备与断电确认：施工前48小时与电站运维方、园区管理方对接，确认清洗分区的光伏阵列断电时段（避开企业生产用电高峰），清理光伏板周边障碍物，检查清洗设备及废水处理设备，监测现场风速（确保风速≤5m/s），避开高温强光时段及雾霾、扬尘天气。
初步清扫：清洗班组采用软毛刷，自上而下轻轻扫去光伏板表面的浮尘、树叶、较大颗粒杂物及松散鸟粪，避免用力按压或摩擦，防止刮伤光伏板表面，重点清理板体边缘、接线盒周边等积污死角。
清洗剂稀释与喷洒：按比例将盈彩中性光伏板清洗剂与清水混合稀释，搅拌均匀后，通过便携式喷壶及小型高压泵，均匀喷洒在光伏板表面，确保清洗剂全面覆盖板体，重点喷洒油污、板结尘块集中区域，浸润3-6分钟，让清洗剂充分分解顽固污渍。
轻柔擦洗：使用浸有稀释后清洗剂的软毛刷或海绵，自上而下轻柔擦洗光伏板表面，对于板结尘块、顽固油污及鸟粪，采用“浸润-擦洗-再浸润”的方式，配合专用油污铲刀（包裹软布）轻轻剥离，避免暴力刮擦。
低压冲洗：使用低压清洗机，将水压调至0.3-0.5MPa，自上而下用清水彻底冲洗光伏板表面，冲净残留的清洗剂、油污及污渍，避免水流直接冲击接线盒；冲洗废水统一收集至废水处理设备，经沉淀、过滤处理后达标排放。
自然风干与效果检测：清洗完成后，让光伏板自然风干，专职质检员使用透光率检测仪、油污残留检测仪，抽样检测清洗效果，通过IV曲线测试仪对比清洗前后的功率输出数据，对未达标的区域及时返工，确保清洁效果达标。
（4）施工目标
（5）施工实施过程
客户价值
3.1 经济价值：降本增效，大幅提升电站收益
3.2 运维价值：保护组件，延长电站使用寿命
此外，清洗后光伏板表面洁净无残留，透光率恢复至出厂标准，有效减少了组件热斑现象的发生，进一步提升了电站运行的稳定性，降低了运维人员的巡检、维修工作量，为业主提供了省心、高效的运维解决方案。
3.3 合规价值：环保达标，契合绿色发展理念
3.4 服务价值：专业省心，降低运维管理成本
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