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系统
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地点
内蒙古包头
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日期
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应用
项目背景
一、项目背景:聚焦选矿痛点,精准匹配需求
内蒙古双利矿业有限公司作为西部矿业集团旗下的重要铁矿采选企业,选矿综合产能已达 340 万吨 / 年,生产规模与设备运行负荷均处于行业较高水平。在选矿生产流程中,陶瓷过滤机是精矿脱水的核心设备,其运行效率直接影响精矿水分、产能及能耗指标。随着设备长期运行,陶瓷过滤板微孔易被矿浆杂质、钙镁垢层及铁氧化物堵塞,导致滤板透水率下降、过滤周期延长、能耗升高,同时也加速了滤板的损耗与更换成本,成为制约企业生产效率提升的关键瓶颈。
盈彩新材料深耕工业清洗领域多年,针对矿业选矿行业的特定工况与滤板材质特性,自主研发了专用陶瓷过滤板清洗剂。该产品采用环保无酸配方,兼具高效除垢、不伤基材、适配多种矿浆体系的优势,可有效解决滤板微孔堵塞问题,恢复设备过滤性能,延长滤板使用寿命,为企业创造直接的降本增效价值。基于前期双方的技术交流与需求对接,本次试样工作得以顺利开展。

项目介绍
二、试样过程:专业规范操作,全流程数据管控
本次试样在双利矿业选矿车间现场进行,盈彩新材料技术团队与双利矿业设备运维负责人、技术骨干共同参与,严格按照既定的试样方案与安全规范开展作业,全过程可追溯、可量化。
前期沟通与工况调研
试样前,盈彩技术团队与双利矿业运维团队深入交流,详细了解选矿工艺参数、陶瓷过滤机运行工况、滤板堵塞现状及日常维护难点,明确本次试样的目标与评价标准,确保清洗方案贴合现场实际需求。
标准化清洗作业
团队针对堵塞滤板开展预处理作业,精准配比清洗剂溶液,采用 “浸泡 + 循环清洗” 的组合工艺,对滤板微孔进行深度疏通清洁。作业过程中,严格控制清洗时间、溶液浓度与温度,确保清洗效果的同时,避免对滤板基材造成腐蚀损伤。
效果监测与数据验证
清洗完成后,双方技术人员共同对滤板透水率、过滤效率等关键指标进行现场测试。数据显示,经盈彩陶瓷过滤板清洗剂处理后,滤板表面顽固矿泥、垢层被彻底清除,微孔通透率显著提升,透水率较清洗前提升超 30%,过滤效率恢复至设备设计水平,达到了预期的提质增效目标。
客户价值
三、合作展望:深化技术协同,共促行业发展
本次现场试样工作的圆满完成,不仅验证了盈彩新材料陶瓷过滤板清洗剂在实际矿业工况下的高效性能与稳定性,也为双方后续深化合作奠定了坚实基础。双利矿业运维负责人对本次试样效果给予高度评价,认为该清洗剂针对性强、效果显著,能够有效解决长期困扰企业的滤板堵塞问题,具备极高的应用推广价值。
未来,盈彩新材料将继续秉持 “以客户需求为中心,以技术创新为驱动” 的经营理念,持续优化工业清洗产品体系,针对矿业、光伏、环保等不同行业的细分场景,提供定制化的清洗解决方案与全流程技术服务。同时,公司将加强与双利矿业等行业标杆企业的技术交流与合作,共同探索矿业生产降本增效、绿色低碳的新路径,助力更多矿业企业实现高质量发展。
东莞市盈彩新材料科技有限公司 宣
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