客户案例
不仅仅是用在光伏板上
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系统工商业屋顶光伏电站
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地点陕西
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日期2025.12.4
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应用光伏智能防护系统
项目背景
作为我国西北光伏发电核心布局区域，陕西依托得天独厚的光照资源与广阔的土地资源，持续规模化推进光伏电站建设，集中式荒漠光伏、工商业分布式光伏等项目遍地落地，持续助力区域新能源产业升级与双碳战略落地。但依托西北地貌与气候特征，陕西光伏电站长期面临严苛的户外运维难题，陕北风沙大、扬尘多，组件表面易快速堆积浮尘沙粒，关中工业园区聚集，工业粉尘、废气附着物易顽固附着板面，叠加区域四季温差悬殊、紫外线照射强烈的环境特点，光伏组件积灰污染、透光率下降、发电损耗严重等问题愈发突出。长期数据监测表明，未做防护优化的光伏组件，受积灰、污垢、老化影响，年均发电损耗可达15%-30%。传统高频次人工、设备清洗模式，不仅耗水耗力、运维成本居高不下，清洗过程易磨损组件玻璃盖板、加速设备老化，且清洁效果时效性短，无法从根源解决积灰降效问题。在此背景下，适配西北极端气候、长效稳定、降本增效的光伏纳米自洁防护技术，成为陕西各大光伏电站提质增效、优化全生命周期运维体系的刚需方案。
项目介绍
东莞市盈彩新材料科技有限公司（以下简称“盈彩新材”），是8年专注光伏纳米自清洁涂层研发、生产、施工一体化的高新技术企业，拥有自主研发核心技术与专业施工团队，产品通过国家光伏检测中心认证，适配各类复杂光伏场景。本次合作的陕西某50MW集中式光伏电站，地处陕西中部，兼具工业粉尘与自然扬尘双重污染，且温差极端、运维难度大。
（一）核心产品：Re-yingcai®光伏纳米自洁涂层
技术原理：采用二氧化钛-二氧化硅复合纳米材料，构建50-100nm微纳粗糙结构，形成超亲水界面，雨水可在组件表面均匀铺展，快速带走灰尘、污垢，实现“雨水自洁、无水防尘”。
核心性能：透光率提升至94%以上，降低组件反射率；适配-40℃至150℃极端温度，耐酸碱（pH3-11），耐磨次数超25000次，长效耐用8年。
（二）项目施工与落地
盈彩新材技术团队实地勘测电站污染类型、气候条件及组件状况，定制专属施工方案：
1. 预处理：专业清洗组件表面油污、积灰、顽固污渍，确保基材洁净无损伤；
2. 精细化施工：采用专用喷涂设备，均匀喷涂纳米涂层，厚度精准控制在8-12μm；
3. 固化验收：常温自然固化24小时，验收标准涵盖透光率、表面平整度、自洁性能等，确保施工质量达标。
项目于2025年Q4完成全部组件喷涂，覆盖面积超18万平方米，施工周期短、零组件损伤、不影响电站正常发电。
客户价值
（一）发电效率显著提升，直接增厚收益
项目投用后，经3个月实测数据显示：电站综合发电量提升18%-22%，远超行业平均水平；极端风沙天气发电量提升30%以上，雨季自洁效果显著，彻底告别积灰导致的发电损耗。按当地电价测算，该50MW电站年新增发电量超1200万度，年增收超480万元，投资回报周期仅1.5年。
（二）运维成本大幅降低，实现降本增效
纳米自洁涂层长效耐用8年，清洗频率降低80%以上，年均运维成本从传统人工清洗的12元/㎡降至2元/㎡以下，单电站年节约运维费用超160万元。同时，减少人工清洗对组件的划伤、磨损，延长组件使用寿命5-8年，降低设备更换与维修成本，最大化全生命周期收益。
（三）适配极端环境，长效稳定无忧
涂层可耐受陕西极端温差、强紫外线照射及工业粉尘腐蚀，8年性能不衰减、不开裂、不脱落，彻底解决普通涂层短期失效痛点。无需频繁复涂，减少运维干预，保障电站长期稳定高效运行，为陕西光伏行业提供“低成本、高收益、长寿命”的运维升级标杆。
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