客户案例
不仅仅是用在光伏板上
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系统光伏运维
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地点广东省佛山市
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日期2025.10
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应用工商业厂房屋顶分布式光伏电站
项目背景
佛山作为制造业重镇，辖区内产业园聚集大量五金加工、纺织、塑胶制造企业，厂区空气悬浮颗粒物、细微金属粉尘、轻质纤维及少量油烟雾气较多，属于典型的工业复合型重污染光伏工况。本12MW分布式光伏电站搭建于连片厂房屋顶，组件安装倾角偏小，极易积尘纳垢。
不同于普通户外扬尘环境，佛山工业厂区的污染物具有粘性强、易板结的特点：粉尘混合油烟、水汽后附着在光伏玻璃表面，经高温暴晒固化形成顽固污垢带，常规清水冲洗难以彻底清除。项目前期长期采用人工季度清扫模式，存在多项难以根治的运维难题：
1. 组件底边、边框位置极易堆积泥状污垢，形成局部遮挡，引发组件功率衰减、热斑隐患，整站发电效率常年处于受限状态；
2. 粘性污垢固化后普通水洗无效，需人工高压强冲、人工擦拭，运维人工成本、设备损耗居高不下；
3. 佛山汛期多雨、干湿交替频繁，降雨过后粉尘快速二次粘附，清洗有效期极短，运维投入与产出不匹配；
4. 频繁高空清扫作业，不仅管理成本高，还存在设备划伤、人员安全等多重风险。
为解决油污粉尘板结、清洗有效期短、发电损耗持续偏高等核心问题，项目方经过多品牌产品实测对比、样板效果验证，最终选择与东莞市盈彩新材料科技有限公司合作，全站落地纳米自清洁涂层防护方案。
项目介绍
本次项目针对佛山工业复杂工况，对全站21818块光伏组件实施定制化纳米涂层喷涂施工。盈彩光伏纳米自清洁涂层专为华南工业重污场景研发，区别于普通通用型涂层，可针对性破解油性粉尘、纤维残留、雨水结垢等清洗难题，在光伏玻璃表面形成高透、致密、耐污的无机纳米防护层。
产品核心适配优势：涂层采用改性超亲水无机配方，不仅具备常规雨水自洁能力，更强化了抗油污、抗粘尘性能，可有效阻止细微金属粉尘、纺织纤维粘附固化。雨天依托水膜自流效应，可自动冲刷带走板面松散污染物，杜绝污垢堆积板结；同时涂层具备优异耐候性，可耐受佛山夏季高温暴晒、汛期湿热腐蚀，长期使用不发黄、不脱膜、不影响组件光学透光率。
标准化施工流程：本次施工严格遵循工业厂区专项施工标准，施工前对组件顽固垢层、油污点位进行精细化预处理，彻底清除基材表面固化污渍；施工全程控温控湿，保证涂层均匀附着、膜层厚度统一；施工完成后静置固化，同步建立长期数据监测台账，对比喷涂前后组件透光率、发电数据变化。
项目实测数据说明（本工况实测，仅供同类型工业厂区参考）：项目完成涂装并历经半年完整干湿季监测，对比往年同期运维数据，组件积灰板结问题得到根本性改善，电站年均发电量提升5%-7%，年新增发电量可达720000～864000kWh，彻底解决了佛山工业厂区光伏“越积越脏、越洗越亏”的运维痛点。
温馨提示：涂层实际增效效果随厂区污染类型、降雨频次、施工标准不同存在合理差异，重污染厂区建议优先做局部样板测试。
客户价值
针对佛山制造业厂区独有油污、粉尘、纤维混合污染问题，涂层从物理层面改变玻璃表面粘附属性，杜绝污垢固化板结，持续保障组件透光性能。有效解决局部遮挡导致的功率衰减与热斑隐患，稳定提升全站发电输出，挽回常年积灰造成的巨额发电损失。
2、重构运维模式，大幅降低厂区运维压力
彻底摆脱季度高频水洗、人工擦拭的繁琐运维模式，依托自然降雨实现常态化自清洁，运维周期由季度清洗延长至年度巡检维护。极大节约人工、水资源与清洗设备投入，适配佛山大面积厂区光伏轻量化、低成本运维需求。
3、强化组件防护，适配华南严苛气候
纳米致密防护层可隔离工业油污、酸性雨水、高温暴晒对光伏玻璃及减反膜的侵蚀，避免板面发雾、老化、划痕损伤，有效延缓组件光学性能衰减，延长光伏组件整体使用寿命，提升电站长期运行稳定性。
4、轻量化绿色运维，适配制造业低碳发展
减少高频高压水洗作业，降低水资源浪费与运维能耗，以物理自洁技术替代传统人工清洁，实现光伏运维节能化、绿色化，契合佛山制造企业低碳转型、绿色工厂建设的发展要求。
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