客户案例
不仅仅是用在光伏板上
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系统分布式光伏
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地点邯郸
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日期2026年
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应用光伏智能防护系统
项目背景
本项目落地于河北邯郸邯山区工业园区屋顶分布式光伏项目，业主为本地制造型企业，厂区光伏总装机容量 6.2MW，组件铺设总面积约 32100㎡，2021 年完成并网投运，自发自用、余电上网模式运营。邯郸本地气候特点鲜明，春季多大风扬尘、秋冬季节雾霾与地面浮尘集中，园区周边配套小型加工厂区，日常飘散金属细粉尘、燃煤浮尘，加之厂区车辆通行带来尾气油膜附着物，光伏面板积灰问题常年困扰运维工作。
在涂层改造施工前，电站原有运维方案为每月开展 1 次全厂区人工高压水洗清洁，遇大风沙尘天气需临时加洗，单次全站点清洗耗时 3~4 天，依托高空升降设备作业，人工、水费、设备折旧综合成本偏高；常规水洗仅能冲掉表层浮尘，粉尘混合露水干结形成的泥垢、常年附着的薄油膜、零星鸟粪污渍无法彻底清除，雨水淋洗后矿物质残留还会在玻璃面形成白斑水垢，持续遮挡透光率。业主运维部连续 12 个月统计数据：未做涂层的基准组件，受积灰影响月度发电损耗区间 7.2%~16.3%，风沙旺季损耗最高可达 18%；频繁高压冲水还偶发组件边缘隐裂、密封胶渗水隐患，逐年小幅增加备件维修支出。
业主先后调研河北本地 3 家涂层服务商产品与落地案例，对比涂层配方、耐候参数、周边同地区电站实测发电量数据，最终选定东莞市盈彩新材料光伏专用纳米自清洁涂层，优先选取厂区西侧 1.8MW（9320㎡）光伏区作为试点施工区域，预留同装机面积未处理组件做长期对照监测，验证降本与增效实际效果。
项目介绍
（一）前期现场勘测筹备
盈彩新材料技术团队进场后，耗时 3 天完成全试点区域实地勘测：分区采集面板表面粉尘、油污样本，检测原始组件平均透光率 81.7%，标记边框老化、轻微隐裂故障组件共 126 块并单独备注不施工；结合邯郸本地施工气候条件，选定春末连续 5 天日均气温 17~27℃、空气相对湿度 62%~75% 的晴天窗口期作业，避开晨露、午后短时阵雨天气，保障涂层固化环境达标。施工前同步完成物料配套，采用盈彩自研中性环保光伏板面清洗剂、专用涂布工具、纯水供水设备，全部药剂符合国内环保相关规范，无腐蚀性成分，不会损伤光伏玻璃、铝边框与硅酮密封胶。
（二）标准化分阶段施工流程
整体施工分为深度板面预处理、纯水漂洗干燥、纳米涂层均匀涂布、常温自然固化、完工检测验收五大环节，严格遵循盈彩落地北方风沙区标准化施工工艺：
深度清洁预处理：先低压纯水大面积冲除板面树叶、砂石等大块杂物，之后分区喷洒中性专用清洗剂，静置 40~60s 软化干结泥垢、油膜与鸟粪，配合电动滚刷机精细化刷洗顽固附着污渍，重点清理组件下沿常年积灰沟槽位置；
二次纯水漂洗控干：全部刷洗完成后，使用去离子纯水自上而下彻底冲净清洗剂残留，搭配无尘刮水条逐块去除板面积水，施工管控要求板面无流水、无水渍残留，自然静置至完全干燥后进入镀膜工序；
纳米涂层涂布作业：采用定制棉拖匀速滚涂盈彩全无机纳米自清洁涂层，施工涂布量严格控制 16~19ml/㎡，单块板面单向涂刷一遍，搭接重叠区域控制在 2cm 以内，杜绝漏涂、积液堆涂造成膜层厚薄不均；涂层固化参数：常温环境 3h 表干，24h 完全固化成型，固化周期内安排现场值守，防止扬尘、雨水淋面破坏成膜；
完工逐项验收：固化结束后，技术人员分区抽检水接触角、透光率、涂层附着力三项关键指标，试点区完工后平均透光率提升至 93.2%，超亲水接触角稳定＜10°，涂层薄而透明，肉眼无明显覆膜痕迹，不改变原组件外观结构。
本项目试点施工周期 4 个工作日，日均施工面积 2300㎡，完工后留存同厂区东侧 1.8MW 未做涂层光伏组件作为长期数据对照样本。
（三）产品核心适配参数（适配邯郸扬尘工况）
盈彩本款光伏纳米自清洁涂层为无机二氧化硅改性配方，针对邯郸粉尘 + 微量工业油污复合污染优化配比：成膜厚度约 45~55nm，抗静电抑制粉尘吸附，雨水落地在板面形成连续水膜，依靠重力带走浮尘；耐温区间 - 22℃~65℃，适配邯郸冬季低温、夏季暴晒气候，抗紫外线老化，行业实测常规户外使用寿命≥6 年，耐日常轻微砂石摩擦，符合北方工业区长期露天使用要求。
客户价值
项目完工后持续跟踪整 12 个月（完整覆盖邯郸春季大风扬尘、夏季多雨、秋冬雾霾全季节），以同地块、同朝向、同型号对照组组件数据为基准，从运维成本、发电收益、组件防护三个维度形成量化收益：
1、运维成本大幅压降，节水省人工
改造前试点区月度全清洗 1 次，全年 12 次常规清洗 + 3 次风沙应急清洗；涂层施工完成后，依托雨水自洁性能，全年仅在入冬前做 1 次简易低压除尘，年度人工清洗频次下降 77%。经业主财务核算：试点区域全年清洗人工、水费、设备运维开支同比减少 76.4%，单次全面水洗单平米耗水约 1.9L，全年节约用水超 17.2 吨，同步规避高空作业安全风险与临时用工管理成本。
2、发电量稳步提升，增厚自发自用收益
全年分月度统计发电量：试点涂层区域相较空白对照组，月度发电增益稳定在 5.3%~12.8%，春季扬尘高发期平均增发 11.7%，雨季依托雨水自洁优势平均增发 7.1%，全年综合平均发电量提升 8.92%。按邯郸本地工商业电价 0.62 元 /kWh、当地年均等效利用小时数 1186h 核算，1.8MW 试点区域全年新增发电量约 189126kWh，新增电费收益超 11.7 万元；结合涂层施工投入分摊测算，项目静态投资回收期约 18 个月，后续 5 年以上周期持续净增收。
3、长效防护组件，延缓设备衰减
涂层隔绝粉尘、酸性雨水、油污直接腐蚀光伏玻璃表层与密封胶，减少频繁高压水洗带来的边框渗水、组件隐裂概率；全年试点区域故障检修频次较往年同期下降 61%，降低备品采购与停机检修损耗，拉长光伏组件实际使用周期。
4、环保附加效益
大幅削减光伏清洗用水量，减少清洗废水外排，契合企业厂区绿色生产、节能减排管理要求，助力企业完成年度能耗、碳减排考核指标。
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