Re-yingcai® 硫精矿陶瓷过滤板清洗剂发布：绿色破局，重塑过滤效能

公司新闻
2026-05-07
盈彩新材料Ying cai

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Re-yingcai® 硫精矿陶瓷过滤板专用清洗剂，专为矿山硫精矿滤板硫化物、矿粉结垢堵塞研发。可深层疏通微孔、快速剥离顽固污垢，不伤陶瓷滤板、低腐蚀更安全。环保配方无强酸危害，常温浸泡即可使用，有效恢复过滤通量、降低能耗与换板成本，是矿山选矿过滤清洗的高效环保优选。

在硫精矿选矿脱水环节，陶瓷过滤板是固液分离的核心装备。其微米级微孔结构长期拦截硫精矿粉、硫化物结垢、铁氧化物及胶体杂质，易造成微孔堵塞，导致过滤效率骤降、能耗飙升、产能受限。传统硝酸、氢氟酸等强酸清洗模式，存在腐蚀设备、安全风险高、环保压力大等弊端，已难以适配现代矿山绿色生产需求。Re-yingcai® 硫精矿陶瓷过滤板专用清洗剂，由东莞市盈彩新材料科技有限公司深耕工业清洗领域 8 年研发，以中性环保配方、高效去污、低腐蚀护板为核心优势，为硫精矿过滤系统提供高效、安全、可持续的清洗解决方案。

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直击行业痛点，破解硫精矿过滤堵塞难题

硫精矿过滤工况恶劣，堵塞成因复杂，主要污垢包括硫化物（FeS、CuS）、铁氧化物、硫酸盐结垢及超细矿粉颗粒，这些杂质相互交织，牢固附着于滤板表面及微孔深处，常规清洗难以彻底清除。传统强酸清洗虽短期有效，但隐患突出：强腐蚀性会侵蚀陶瓷基质与设备金属构件，缩短滤板使用寿命；挥发性酸雾威胁操作人员健康；清洗废液含重金属与酸性物质，处理成本高且易引发环保处罚。Re-yingcai® 清洗剂精准直击上述痛点，从配方研发到应用落地，实现 “去污、护板、环保” 三重突破。

核心技术赋能，铸就高效环保清洗硬实力

Re-yingcai® 硫精矿陶瓷过滤板清洗剂采用固体中性配方，依托多元组分协同作用，构建 “渗透 - 螯合 - 剥离 - 保护” 四位一体清洗机制，核心技术优势显著：

精准去污，深层疏通微孔：配方富含有机螯合剂、纳米渗透剂与高效分散剂，能快速渗透至微孔深处，精准螯合铁、钙、镁等金属离子，瓦解硫化物与氧化物复合污垢，将顽固沉积物剥离并分散于清洗液中，彻底疏通堵塞微孔。清洗后滤板正压通透量可达 90% 以上，恢复接近新板的过滤效能。
中性低腐，全面保护设备：摒弃强酸强碱成分，产品呈弱酸性，对陶瓷过滤板基质、氧化铝涂层及设备不锈钢构件零腐蚀，长期使用可稳定微孔尺寸，延长滤板使用寿命 30% 以上，大幅降低备件更换成本。同时，弱酸性特性避免酸雾挥发，直接接触也不损伤皮肤，保障操作人员安全。
环保安全，助力绿色生产：不含硝酸、氢氟酸等危险化学品，无有毒有害物质残留，清洗废液经简单处理即可达标排放，符合矿山环保排放标准，彻底规避环保处罚风险。固体剂型包装，25KG 标准规格，运输、储存便捷，无泄漏风险，适配各类矿山仓储与使用场景。
适配性强，简化应用流程：专为硫精矿陶瓷过滤板定制，同时适用于金矿、铜矿、铅锌矿等多矿种选矿陶瓷过滤机 / 板清洗。无需复杂设备，可采用浸泡、循环清洗等多种方式，常温下即可快速起效，清洗周期短、效率高，不影响正常生产排班。

实测效果显著，赋能矿山降本增效

国内某大型硫铁矿选矿厂，陶瓷过滤板使用 6 个月后出现严重堵塞，过滤效率下降 40%，产能受限且能耗居高不下。采用 Re-yingcai® 硫精矿陶瓷过滤板清洗剂进行清洗：

清洗前：滤板表面覆盖厚重硫精矿垢层，微孔堵塞严重，过滤通量仅为新板的 50%；
清洗中：按 1:10 比例稀释清洗剂，常温浸泡 2 小时，循环清洗 1 小时，污垢快速溶解脱落，清洗液呈深褐色；
清洗后：滤板表面洁净，微孔完全疏通，过滤通量恢复至新板的 92%，过滤效率提升 45%，真空泵能耗降低 30%，后续 3 个月无需重复清洗，大幅减少维护停机时间。

该案例印证了 Re-yingcai® 清洗剂在硫精矿过滤场景的卓越效果，真正实现 “一次清洗，长期受益”，为矿山创造显著经济效益与环保价值。

在矿山行业绿色转型的关键时期，Re-yingcai® 硫精矿陶瓷过滤板清洗剂以创新技术打破传统强酸清洗瓶颈，集高效去污、安全环保、低腐蚀护板、降本增效于一体，成为硫精矿陶瓷过滤板清洗的理想选择。未来，盈彩新材料将持续深耕矿山清洗领域，以技术创新为核心，打磨更贴合工况的产品与解决方案，助力更多矿山企业实现过滤系统高效稳定运行，迈向安全、环保、高效的绿色生产新征程。